گزارش کارآموزی برق الکترونیک کارخانه کیسه بافی خورجین گستر

گزارش کارآموزی بررسی مدار برق سیستم مکش دستگاه اکسترودر کارخانه کیسه بافی خورجین گستر سهامی خاص

دانلود کاراموزی در کارخانه کیسه بافی خورجین گستر

در مورد سیستم مکش دستگاه اکسترودر

آشنایی کلی با محیط کارآموزی

معرفی سازمان
شرکت خورجین گستر در سال 1375 در تهران تأسیس شد که مسئولین شرکت در هنگام تاسیس به عنوان مدیر عامل فعالیت اولیه شرکت را آغاز و سپس تعداد سهام را افراد حقیقی واگذار نمودند و در حال حاضر دارای شش سهام دار اصلی بوده که سه نفر از اعضای آنها اعضای هیئت مدیره را تشکیل می‌دهند.
محمد باقر کبیری (مدیر عامل شرکت)
حمید کبیری (رئیس هیئت مدیره)
وحید کبیری ( به عنوان رئیس و عضو ثابت هیئت مدیره)
کلیه تصمیمات شرکت با حضور مدیر عامل و بقیه اعضاء گرفته می‌شود و در مورد انتخاب اعضاء هر دو سال یکبار جلساتی در شرکت تشکیل می‌گردد.
در ضمن کارخانه این شرکت که در شهر صنعتی شهرستان تفرش واقع می‌باشد در سال 1377 تاسیس شد و در اداره ثبت شرکتهای ایران با شماره 123769 به ثبت رسیده است.

تاریخچه
کارخانه خورجین گستر که از سال 1377 تاسیس شده است در حدود نه سال می‌باشد که به فعالیت خود در شهرستان تفرش ادامه می‌دهد و نظیر چنین کارخانه‌ای که به تولید نخ و کیسه پروپیل (p.p) مشغول می‌باشد در سطح کشور معدود می‌باشد گزارش کار آموزی رشته برق الکترونیک و لذا دارای قدمت زیادی نبوده و امیدوار است که با مدیریت صحیح و حمایت بخشهای دولتی و همچنین مردم شهرستان بتوانند در جهت گسترش کارخانه و انبوه سازی تولیدات گامی مهم را بردارند.
کارخانه خورجین گستر در سال 1376 قطعه زمینی در ناحیه صنعتی تفرش از جهاد سازندگی شهرستان تحویل گرفت و عملیات ساخت و ساز آن آغاز گردید

توصیف وضع موجود
کارخانه کیسه بافی خورجین گستر از چهار قسمت که مکمل هم هستند تشکیل شده است
الف) قسمت اکسترودر (تولید نخ)
ب) قسمت بافت
ج) قسمت چیلر و کمپرسور
د) قسمت برش دوخت
در قسمت اکسترودر (تولید نخ) در ابتدا مواد گرانول پلی پروپیلن می باشد که از طریق واحد تغذیه و مکش با مواد افزونی که شامل کلسیم و رنگ می‌باشد با پروژه کارورزی بررسی مدار برق درصدهای مختلف خطوط شده و به داخل قیف دستگاه وارد می‌شود، دستگاه اکسترودر مواد را به وسیله مادون به سمت جلو تزریق می‌کند و به وسیله وزن های حرارتی ایم مواد جامد به صورت مذاب در می آید و سپس فشرده و هموژنیزه می گردد. این مواد مذاب تحت فشار وارد گلویی و سپس فیلتر و سرانجام وارد کلگی تحت اکسترودر می گردد.

سیستم مکش دستگاه اکسترودر
مشخصات کلی دستگاه اکسترودر
دستگاه اکسترودر درشامل یک موتور DC می باشد با روشن شدن موتور مذکور برق داخلی سیستم تأمین شده و چهار شاخ گیربکس و ماردون داخل دستگاه به حرکت در می آید ساختمان داخلی این موتور برگرفته شده از استاتور (سیم پیچ)، خرید کار آموزی در کارگاه کیسه بافی روتو (شفت داخل موتور)، کلکتور، تاکومتر و دوازده عدد ذغال مخصوص که بر روی کلکتور نصب شده است.
بر روی بدنه‌ی دستگاه مذکور Monitor مخصوصی تعبیه شده
سرعت موتور از طریق تاکومتر بر روی Monitor ثبت و نشان داده می‌شود. سیستم خنک کننده موتور DC یک موتور سه فاز می باشد موتور مذکور به صورت اتصال ستاره بسته می شود که عمل خنک کردن کلکتور و ذغال‌های موتور را انجام می دهد.

فهرست مطالب
فصل اول
مقدمه

فصل دوم: معرفی سازمان
تاریخچه
موقعیت جغرافیایی
مأموریت
کارگاه
فرآیند تولید سفارشی یا کارگاهی
معرفی بخش‌های مختلف سازمان (بر مبنای ساختار)
تولیدات
تجهیزات و ماشین آلات
مواد اولیه مصرفی
مشتریان محصولات
علامت مشخصه
اصطلاحات فنی

فصل سوم :توصیف وضع موجود

فصل چهارم: سیستم مکش دستگاه الکسترودر
مشخصات کلی دستگاه اکسترودر
طریقه‌ی ذوب شدن مواد
تغذیه دستگاه
مشخصات مدار قدرت
عملکردها موتورهای مکش
منبع تغذیهDCمدار سیستم مکش
اتوماسیون
نحوه‌ی تنظیم چشمی‌های خازنی نرمال open
شیر برقی هوا جهت مکش
سیستم حفاظتی مدار
علامت اختصاری سیستم مکش

فصل پنجم: نمونه‌هایی از نقشه برق دستگاه مکش

فصل ششم: نتایج و پیشنهادات
معرفی سیستم پیشنهادی
بحث حفاظت صنعتی
بحث انبارداری
بازاریابی صنعتی و اهمیت آن در تولید
خلاصه نتایج  و یافته‌ها

فصل هفتم : پیوست و ضمائم